一、原料標準：安全的 “源頭防線”

1. 核心原料：食品級 PET 樹脂

• 純度要求：樹脂中有害物質殘留需嚴格控制，例如催化劑銻（生產 PET 的常用催化劑）的含量≤0.02%（200mg/kg），避免后續(xù)遷移至食品中；

• 無雜質污染：禁止混入工業(yè)級 PET 邊角料、回收料（除非符合專門的食品級再生 PET 標準，且需額外通過遷移驗證），防止重金屬、增塑劑等有害雜質帶入；

• 添加劑合規(guī)：若需添加抗氧劑、潤滑劑等輔助成分，必須符合 GB 9685-2016《食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》，僅限標準清單內的添加劑，且使用量、殘留量需符合限值要求。

2. 原料驗收的關鍵指標

• 乙醛含量：≤1.0mg/kg（對于瓶裝飲用水、碳酸飲料等敏感食品，部分企業(yè)內控標準會更嚴格，如≤0.5mg/kg），乙醛過高會導致瓶內食品帶有 “塑料味”，影響風味；

• 特性黏數：通常在 0.78-0.86dL/g 之間，直接影響 PET 瓶的力學強度（如抗摔、耐內壓），過低易導致瓶體脆裂，過高則會增加加工難度；

• 色度：樹脂本色應為無色透明或微黃色，若出現明顯發(fā)黃、發(fā)黑，可能是原料降解或雜質污染，需直接剔除。

二、核心特點：適配食品包裝的 “先天優(yōu)勢”

1. 安全特性：食品接觸的 “核心保障”

• 低遷移性：PET 分子結構穩(wěn)定，在常規(guī)使用溫度（≤60℃）下，有害物質（如樹脂單體、添加劑）的遷移量遠低于 GB 4806.7-2023《食品接觸用塑料材料及制品》 規(guī)定的限值，不會與食品發(fā)生化學反應；

• 無異味、無毒性：純 PET 樹脂本身無異味，且經過高溫注塑、吹塑成型后，不會釋放有毒氣體，符合食品包裝對 “感官無異?！?的要求（GB 4806.7 明確規(guī)定：食品接觸面應清潔、無異味、無異物、無霉斑）；

• 耐化學性：對多數中性、弱酸性食品（如果汁、醋、醬油等調味品）有良好耐受性，不會因食品成分腐蝕導致瓶體降解或溶出有害物質（但需避免長期接觸強堿性食品，如濃氫氧化鈉溶液）。

2. 實用特性：提升包裝體驗與便利性

• 高透明度：PET 瓶透光率可達 90% 以上，接近玻璃，能清晰展示瓶內食品的色澤（如飲料的清澈度、果醬的質地），提升消費者購買意愿；

• 輕便且高強度：PET 材料密度僅為 1.38g/cm3，遠低于玻璃（2.5g/cm3），相同容量下，PET 瓶重量僅為玻璃瓶的 1/5-1/10，便于運輸、攜帶，且抗沖擊性強，掉落時不易破碎（對比玻璃的高脆性）；

• 良好的阻隔性：對氧氣、二氧化碳的阻隔性優(yōu)于普通塑料（如 PE、PP），能延緩食品氧化變質（如延長果汁的保質期），若需更高阻隔性（如食用油、葡萄酒），可通過 “PET+EVOH（乙烯 - 乙烯醇共聚物）” 復合層設計，進一步提升氧氣阻隔能力；

• 易加工與成型：通過注塑 - 吹塑工藝，可制成各種形狀（圓形、方形、異形）、容量（100mL-20L）的瓶體，且瓶口螺紋、密封結構易成型，適配不同類型的瓶蓋（如旋蓋、掀蓋、噴霧蓋），滿足多樣化食品包裝需求。

3. 環(huán)保特性：符合可持續(xù)發(fā)展趨勢

• 可回收性：PET 屬于可回收塑料，回收標識為 “1”，回收后可加工為再生 PET 纖維（用于紡織）、再生 PET 瓶（需符合食品級再生標準）或其他塑料制品，減少白色污染；

• 低能耗生產：PET 瓶的生產能耗（從樹脂到成品）低于玻璃瓶，且運輸過程中因重量輕，可降低物流能耗，符合 “低碳包裝” 理念。

三、應用場景：覆蓋多類食品的 “全能包裝”

1. 飲品領域：應用場景

• 瓶裝飲用水：包括礦泉水、純凈水、天然水等，容量多為 350mL（便攜裝）、550mL（日常裝）、1.5L-5L（家庭裝），要求瓶體輕便、透明、無異味，且乙醛含量極低（避免影響水的口感），部分高端水會采用 “輕量化瓶體”（減少材料用量，更環(huán)保）或異形瓶身（提升品牌辨識度）；

• 碳酸飲料：如可樂、雪碧、氣泡水等，因瓶內含有二氧化碳（壓力約 0.2-0.4MPa），需采用 “耐內壓 PET 瓶”（符合 QB/T 1868-2018《碳酸飲料用 PET 瓶》），瓶壁厚度需均勻（通常比普通水瓶厚 10%-20%），瓶口密封結構需嚴密，防止氣體泄漏導致飲料 “失泡”；

• 果汁與茶飲料：如橙汁、蘋果汁、綠茶、奶茶等，需兼顧透明度（展示色澤）與阻隔性（延緩果汁氧化、茶飲料褐變），部分產品會采用 “避光 PET 瓶”（添加色母粒制成淺棕色、綠色），減少紫外線對飲料營養(yǎng)（如維生素 C）的破壞；

• 功能性飲品：如運動飲料、蛋白粉沖調瓶，容量多為 500mL-1L，瓶身需設計防滑紋路（便于握持），瓶口可適配吸管或蛋白粉勺（如廣口設計），部分產品會采用耐溫稍高的 PET 材質（可耐受 40-50℃的溫水沖調）。

2. 調味品領域：適配多樣劑型與成分

• 液體調味品：如醬油、醋、料酒、蠔油等，容量多為 250mL-1L，要求瓶體耐弱酸性（醬油、醋 pH 約 4-6）、密封性好（防止揮發(fā)導致風味流失），瓶口多采用 “防漏瓶口”（如帶硅膠密封圈的旋蓋），部分蠔油瓶會設計 “按壓式泵頭”（方便控制用量，避免污染）；

• 半流體調味品：如番茄醬、沙拉醬、果醬等，因質地黏稠，需采用 “廣口 PET 瓶”（口徑通?！?8mm），便于取用（可搭配勺子），瓶身需有一定剛度（擠壓時不易變形，方便將醬料擠凈），部分產品會采用 “透明瓶身 + 標簽開窗” 設計，展示醬料的均勻度。

3. 其他食品領域：小眾但適配

• 食用油：如大豆油、花生油、橄欖油等，容量多為 1L-5L，需重點提升阻隔性（防止氧氣進入導致油脂氧化酸?。?，通常采用 “PET+EVOH 復合瓶” 或 “深色 PET 瓶”（如深綠色、棕色），避光、隔氧雙重保護，瓶口需設計 “防滴漏結構”（避免倒油時殘留）；

• 休閑食品配套瓶：如堅果罐內的 “干燥劑 PET 小瓶”（容量 5-10mL，需標注 “不可食用”）、糖果包裝的 “便攜 PET 瓶”（如薄荷糖小瓶，輕便易攜帶）；

• 嬰幼兒食品：如嬰幼兒輔食泥、果汁泥，需采用 “食品級 PET 瓶 + 無菌灌裝工藝”，瓶體需通過更嚴格的遷移測試（如針對嬰幼兒的特定有害物質限值），標簽需清晰標注 “嬰幼兒專用”“保質期” 等信息，部分產品會采用 “一次性防盜蓋”（確保未被開封）。

總結